LCD에 구현하는 메뉴 트리를 조작하기 위해서는 스위치를 이용한 조작 방법을 알아야 한다. 회로 구성 풀업(Pull-up) 스위치와 LCD로 구성된 간단한 회로를 만들어 보았다. 이전 포스팅에서 만들었던 LCD 회로에 스위치를 추가한 것이다. (스위치는 2번 핀과 GND에 연결) 코드 작성 우선 스위치를 누를 때마다 LCD 화면에 "0"을 출력하는 간단한 코드를 작성해본다. #include LiquidCrystal_I2C lcd(0x27,16,2); void setup() { lcd.init(); lcd.backlight(); pinMode(2,INPUT_PULLUP); //풀업 스위치 설정 } void loop() { if (digitalRead(2)==LOW){ lcd.print("0"); //스위치..

지난 시험에서 공지되었던 자료를 참고하였습니다. 시험 내용은 변경될 수도 있으니 참고만 하시길 바랍니다. 수험자 지참공구 목록 헤라 (출력물 회수용) 롱노즈플라이어 (서포터 제거용) 테이프/시트 (베드 안착용, 필요 시 지참) 보호 장갑 노트북 (시험에서 요구하는 기능을 갖춘 것, 필요 시 지참) ※ 개인 PC 사용 시 사전에 신청해야함. PC는 사전에 포맷하고, 정품 소프트웨어 사용. 네트워크 사용 불가. 시험 전에 시험장에서 감독관의 검사를 진행. 시험장 시설 목록 PC 3D 프린터 (1인당 1대) 모델링 소프트웨어 슬라이서 소프트웨어 SD-Card 리더기 저장매체 (USB 또는 SD-card) 버니어캘리퍼스 시험 시간 1과제 : 3D모델링 작업 (1시간 정도) 2과제 : 3D프린팅 작업 (2시간 정..

제품 출력 시 출력 오류 대처 1. 처음부터 재료가 압출되지 않음 (1) 압출기 내부에 재료가 채워져 있지 않을 때 (2) 압출기 노즐과 플랫폼 사이의 거리가 너무 가까울 때 (3) 필라멘트 재료가 얇아졌을 때 (4) 압출 노즐이 막혀 있을 때 2. 출력 도중에 재료가 압출되지 않음 (1) 스풀에 더이상 필라멘트가 없을 때 (2) 필라멘트 재료가 얇아졌을 때 (3) 압출 노즐이 막혀 있을 때 (4) 압출 헤드의 모터가 과열되었을 때 3. 재료가 플랫폼에 부착되지 않음 (1) 플랫폼의 수평이 맞지 않을 때 (2) 노즐과 플랫폼 사이의 간격이 너무 클 때 (3) 첫 번째 층이 너무 빠르게 성형될 때 (4) 온도 설정이 맞지 않은 경우 (5) 플랫폼 표면의 문제가 있는 경우 (6) 출력물과 플랫폼 사이의 부착..

SW 설정 1. 지지대 (1) 형상보조물 : 적층바닥과 제품이 떨어져 있을 경우 이를 보조해 주는 지지대(Support) (2) 바닥받침대 : 적층바닥과 제품을 보다 견고하게 유지시켜 주는 지지대(Raft 등) 2. 가상 적층 보기 - 실제로 재료를 적층하기 전에 슬라이싱 소프트웨어를 통해 출력될 모델을 볼 수 있다. HW 설정 1. 소재 선정 (1) PLA : 옥수수 전분으로 만든 친환경 재료. 수축이 적다. 경도가 비교적 강하며 쉽게 부러지지 않는다. 표면 광택이 있고 히팅 베드 없이 출력 가능하며, 유해 물질 발생이 적다. (2) ABS : 강하고 열에 상대적으로 강한 편이다. 사용 범위가 넓고 비교적 저렴하다. 출력 시 휨현상이 있다. 출력 시 냄새가 나무로 환기가 필요하다. (3) 나일론 : 강..

3D형상모델링 3D CAD 프로그램 활용 1. 모델링을 위한 3D CAD 주요 기능 - 파일 생성, 열기, 저장 등의 기본 메뉴 기능, 3D 모델링 기능, 수정 기능, 재질 입히기 및 렌더링 기능 2. 3D 모델링 방식 (1) 폴리곤 방식 : 삼각형을 기본 단위로 하여 모델링하는 방식. (2) 넙스 방식 : 수학 함수를 이용하여 곡면 형태를 만드는 방식. 폴리곤에 비해 많은 계산이 필요하나 부드러운 곡선이 가능하다. (3) 솔리드 방식 : 속이 꽉 찬 물체를 이용해 모델링하는 방식. 재질의 비중을 계산해 무게 등을 측정할 수 있다. 2. 3D CAD에서 지원하는 모델링 종류 (1) 기본 도형 모델링 : 박스, 콘, 구 등 (2) 폴리곤 모델링 : 점, 선, 면을 편집하여 객체 생성 (3) 2D 라인을 이..

출력방식의 이해 3D프린팅 개념과 이해 1. 구조별, 방식별 분류 (1) Material extrusion : 노즐이 재료를 토출하여 베드에 적층. 필라멘트 형태 재료를 사용. (2) Vat photopolymerization : 수조에 채운 광경화성 재료를 광에너지(레이저, 램프, LED)로 경화시켜 제조. (3) Powder bed fusion : 분말 재료(세라믹, 금속, 플라스틱, 모래)를 레이저로 용융/융작하여 제조. (4) Sheet larmination : 종이나 판재 재료를 이용하여 제작. 2. 용도에 따른 소재 선택 (1) 취미용, 개인용 : 플라스틱 재료 사용. (2) 연구개발용 : 모든 재료를 고려. (3) 시제품 제작용 : 쥬얼리나 작은 제품은 광경화재료, 자동차 부품 및 전자제품은..